在東莞精密機械加工中，各種刀具各自裝在數(shù)控刀上，嚴厲按照要求隨時隨地展開選刀和安刀姿勢，因此務必選用標準刀柄，便于使鉆、鏜、擴、切削等工藝流程用的標準刀具快速、精確地裝在車床主軸或數(shù)控刀上來，軟件程序員應把握數(shù)控車床上常用刀柄的結(jié)構(gòu)標準、調(diào)理方法及其調(diào)理領域，便于在程序編寫時清晰刀具的軸向和徑向標準。在中國運用最廣泛的是BT40和BT50系列產(chǎn)品刀柄和拉釘。

　　東莞精密機械加工中心常用的刀柄：削平型東西刀柄、彈簧夾頭刀柄、強力夾頭刀柄、面銑刀刀柄、三面刃銑刀刀柄、旁邊面式刀柄、莫氏錐度刀柄、鉆夾頭刀柄、絲錐夾頭刀柄、整體式刀柄。沒有一個刀柄系統(tǒng)軟件是萬能的。專為髙速精細零件加工工藝流程而打造出的刀柄一般會缺少高效率加工需求的剛度和抗壓強度，比如，粗加工毛胚鑄造件。反過來，用以粗加工的刀柄一般會缺少轉(zhuǎn)子動平衡性，這類轉(zhuǎn)子動平衡性可以使刀柄在深度加工工藝流程中髙速穩(wěn)定運作。

　　除此之外，粗加工刀柄的粗大強健規(guī)劃和大體積可能會約束其夠到較翔實或較深的零件特點。而難加工原材料必須具有前進抗壓強度和剛度的刀柄。除此之外，刀柄的減震工作能力及其冷凍液運送工作能力也是要害的挑選標準。使用不適合的刀柄會造成 標準偏差和零件損毀，及其車床主軸過多損壞、刀具使用壽命減少和刀具破裂風險性進步。在非至關(guān)重要工作中，價廉物美的刀柄可能會造成比較滿意的結(jié)果。可是，在務必得到可重復精密度的工藝流程中，尤其是在價格昂貴產(chǎn)品工件損毀會減少零件的毛利率時，項目出資以運用為中心的高品質(zhì)刀柄能夠 以較低的成本費防范該類出現(xiàn)意外損害。