切開線前史
最初線切開機(jī)所運(yùn)用的切開線為單純的銅，然后再開展到黃銅原料，然后為了到達(dá)加工功率的提升因此到了1979年時(shí)開展鍍鋅線，至此切開線多了更多挑選，而到90年代隨著線切開機(jī)水平的提升，切開線在成分和制作上也有了新的打破。

切開線特性
1. 電氣特性
切開線所能接受的耐電流及自身的導(dǎo)電度。所謂的耐電流是指切開線自身能接受通過切開線的電流，一般最大可接受的電流峰值為700A而均勻電流為45A。而導(dǎo)電率則決定了能量輸出的好壞。

2. 拉伸特性
切開線的拉伸強(qiáng)度首要取決于切開線自身的材料及制作方法，拉伸強(qiáng)度是指材料在遭到徑向負(fù)荷時(shí)抵抗開裂能力，它是用單位截面積所接受的重量來標(biāo)明，英制體系是運(yùn)用PSI(磅/平方英吋)而公制運(yùn)用N/mm2(牛頓/平方毫米)或kg/mm2(公斤/平方毫米)。

3. 物理特性
熔點(diǎn)：當(dāng)切開線進(jìn)行加工時(shí)切開線是不斷被高溫溶解及分化，因此基本上線材的熔點(diǎn)越高其損耗便越少。
氣化壓力：當(dāng)切開線進(jìn)行放電加工時(shí)會(huì)因加工而發(fā)生熱能，而切開線會(huì)將熱能釋放到工件上，而工件受熱到達(dá)熔點(diǎn)時(shí)就會(huì)氣化并發(fā)生氣化壓力，此壓力可將加工時(shí)的殘?jiān)コ?，而且?dāng)工件的外表是氣化而非溶化時(shí)會(huì)改進(jìn)排渣進(jìn)程。

切開線挑選
一般加工前會(huì)依加工需求挑選切開線線徑，通常會(huì)以下列幾項(xiàng)作為挑選依據(jù)
1. 加工工件物的厚度
由于不同線徑可接受不同的加工電流而模版越厚其所需的電流便越大因此一般而言越厚的工件物需要越粗的線徑(下表以一般黃銅線為依據(jù))
注意:可切開厚度與機(jī)型大小有絕對(duì)聯(lián)系，請(qǐng)承認(rèn)機(jī)臺(tái)行程后再行加工)
2. R角尺寸
一般以內(nèi)角的尺寸來做判別，將線徑除以2再加上放電間隙，此數(shù)值不得大于R角尺寸，由于切開線自身是圓形當(dāng)它進(jìn)行轉(zhuǎn)彎時(shí)必定會(huì)發(fā)生一R角而這R角就是切開線半徑加上放電間隙